这是国内唯一一台全自动冷镦机，吞下黑糊糊的原材料，吐出亮晃晃的螺帽。这个小螺帽原来人工制作五六分钟才能完成一个，现在这台机器一分钟就能制作四五十个，并且还是一次成型。而“站”在另外一侧的是铁屑自动筛选机，以前人工操作这道工序即便中间不休息，一天只能完成两吨左右工作量，现在1台“机器人”能抵得上10个劳动力。这是记者近日在平湖巨龙紧固件有限公司一车间见到的生产场景。

  “提高了生产效率，提高了产品质量，提高了利润空间。”董事长顾照根说起“机器换人”的好处高兴不已。一台冷镦机不吃不喝不休息，干活认真质量又稳定，虽说一台机器花了500万元，但两年就能收回成本。据介绍，这台冷镦机是去年7月底正式“上岗”的。

  而作为羊毛衫生产企业的平湖市得龙服饰有限公司，以前生产全靠人工拉横机，产量较低，人力成本也高。去年服装行业不景气，总经理于林华外出考察发现，“机器换人”能降本增效、减少用工，便决定上马年产羊毛衫10万件技改项目，并购置进口斯托尔电脑横机、慈星全电脑国产横编机共50台，全自动洗脱两用机3台，其中6台进口电脑横机每台身价40多万元。

  这批设备的引进花了公司500多万元，效果也非常显著：以前一名工人只能管一台横机，现在一名工人能同时操作五六台电脑横机，并且在同样的时间内一台电脑横机的产量是以前手工操作的6倍，而花纹也更为丰富。“这批设备能抵200名工人。”于林华说，现在厂里的工人数量从300人减少到了170人，但今年上半年的产量已经相当于往年全年的产量了。今年下半年，于林华还打算再引进18台电脑横机。

  记者在采访中了解到，像巨龙紧固件、得龙服饰这样热衷于“机器换人”的非公有制企业还有很多。平湖市经信局相关负责这个的人说，今年初以来，该市以服装箱包、童车洁具、机械加工等行业为重点，以“机器换人”推动企业技改，推进转变发展方式与经济转型。据介绍，今年上半年，该市共实施“机器换人”项目49个，完成投资9.7亿元；申报列入嘉兴市“机器换人”重点项目8个，计划总投资1.9亿元。

  平湖众多民企“机器换人”悄然提速，除了民营企业家的战略眼光和前瞻决策外，很大程度上还得益于政府“有形之手”的强力推动。据了解，今年初以来，该市制定出台了多项扶持政策，重点支持企业购买先进的技术和设备改造传统产业，大力实施“机器换人、减员增效”项目，积极地推进产业链向上下游延伸项目和传统产业组织创新、管理创新、技术创新类示范项目。比如说，在《平湖市企业“机器换人”专项行动计划》中，该市明白准确地提出每年工业投资中技术改造占50%以上，“机器换人”项目计划（试点）100项以上，完成投资20亿元以上，“机器换人”减少用工5000人，劳动密集型产业用工4年占比下降15%的目标。

  平湖市经信局相关负责人说，为应对劳动力成本上升挤压利润，一些非公有制企业选择以机器代替人工作业，既换来了劳动力成本下降，也换来了生产效率提高，还换来了产品的质量保证，尽管前期投入会比较大，但从企业长远发展来看还是很值得的。